是什么造成双合金螺杆抱死现象


发布时间:

2023-03-14

注塑机双合金螺杆是注塑机的重要部件。其功能是输送、压实、熔化、搅拌和压制塑料。当螺杆旋转时,塑料会在机筒内壁、螺旋槽底面、螺旋筋前进面以及塑料

是什么造成双合金螺杆抱死现象

注塑机双合金螺杆是注塑机的重要部件。其功能是输送、压实、熔化、搅拌和压制塑料。当螺杆旋转时,塑料会在机筒内壁、螺旋槽底面、螺旋筋前进面以及塑料与塑料之间产生摩擦和相互运动。双合金螺钉生产厂家对双合金螺钉锁死现象的原因分析及预防措施。


导致这种情况的因素一般有五个:

1.螺杆或机筒变形。

2.机筒温度过低,或滤板堵塞,导致机筒压力急剧上升,造成螺杆变形。

3.注塑机螺杆料筒设计不合理,容易发生螺杆设计压缩比过大,螺杆在使用中会变形。

4.注塑机螺杆和机筒所用材料的热膨胀系数相差太大。加热时,注塑机料筒的进料座是冷却的,但如果螺杆不冷却,可能会锁死。

5.异物进入机筒并堵塞螺杆。如果是铁质金属异物,会对螺杆和机筒造成很大的损伤。


如何防止注塑机双合金螺杆锁死:


1.冷却进料段的螺杆;

2.提高进料喉的温度;

3.降低输送段的温度;

4.减少计量段的溢流;

5.增加进料喉部分的间隙。

在大多数情况下,避免锁定问题的好的zui方法是将馈电部分的杆直径每毫米至少减小0.002mm。因为大多数塑料是以颗粒形式进料的,所以在进料段开始时增加螺杆间隙不太可能影响挤出机的性能,但会大大降低螺杆锁在挤出机机筒或喉部的可能性。

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